Method for automatic control of drying process

Способ автоматического управления процессом сушки

Abstract

FIELD: drying thermolabile loose products such as groats. SUBSTANCE: method involves bifurcation of spent drying agent flow into main and auxiliary streams. Source product flowrate, dried product moisture content, temperature and flowrate of drying agent, pressure of drying agent at product layer inlet and outlet are measured. Superheated steam is used as drying agent; some portion of spent superheated steam is conveyed over auxiliary stream to heat exchanger for preheating source product. Moisture and temperature of source product downstream of heat exchanger and dried product flowrate are also measured. Present values of source product temperature downstream of heat exchanger are used to correct superheated steam temperature at drier inlet by adjusting steam superheater power. Portion of spent superheated steam to be conveyed over auxiliary stream is determined by present values of superheated steam temperature and flowrate at drier inlet, source product flowrate and temperature downstream of heat exchanger. Amount of moisture evaporated from product per time unit is determined by current values of dried product flowrate, moisture content of source and dried product. Ratio of this value to source product is continuously calculated, derivative of found ratio is determined by flowrate of source product, and flowrate of source product is controlled. EFFECT: improved power efficiency and environmental safety of drying process. 2 dwg, 2 tbl
Способ может быть использован при автоматизации процесса сушки термолабильных сыпучих продуктов, например круп. В способе автоматического управления процессом сушки производят разделение потока отработанного сушильного агента на основной и дополнительный. Измеряют расход исходного продукта, влажность высушенного продукта, температуру и расход сушильного агента на входе в сушилку, давления сушильного агента на входе и выходе из слоя продукта. В качестве сушильного агента используют перегретый пар, часть отработанного перегретого пара направляют по дополнительному потоку в теплообменник на предварительный подогрев исходного продукта. Также измеряют влажность и температуру исходного продукта после теплообменника и расход высушенного продукта. По текущим значениям температуры исходного продукта после теплообменника корректируют температуру перегретого пара на входе в сушилку воздействием на мощность ТЭНов пароперегревателя. По текущим значениям температуры и расхода перегретого пара на входе в сушилку, расхода и температуры исходного продукта после теплообменника определяют ту часть отработанного перегретого пара, которую направляют по дополнительному потоку. А по текущим значениям расхода высушенного продукта, влажности исходного и высушенного продукта определяют количество испаряемой из продукта влаги в единицу времени. Непрерывно вычисляют отношение этой величины к расходу исходного продукта, определяют значение производной полученного отношения по расходу исходного продукта и в антибатной зависимости от которой воздействуют на расход исходного продукта. Такой способ позволит повысить энергетическую эффективность и экологическую безопасность процесса сушки. 2 ил., 2 табл.

Claims

Description

Topics

Download Full PDF Version (Non-Commercial Use)

Patent Citations (0)

    Publication numberPublication dateAssigneeTitle

NO-Patent Citations (0)

    Title

Cited By (1)

    Publication numberPublication dateAssigneeTitle
    RU-2462507-C1September 27, 2012Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА)Способ автоматического регулирования процессом сушки фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в коническом ротационно-пленочном аппарате